齿轮减速机的优点所在与正确装置

　　齿轮减速机特色：齿轮选用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成。齿面硬度达HRC58-62，齿轮均选用数控磨齿工艺，精度高，触摸性好。机械传动速率高：单级大于96.5百分之，双级大于93百分之、三级大于90百分之。工作平稳，噪声低。体积小，重量轻，运用寿命长，承载才能高。易于拆检，易于装置。

　　蜗轮支承跨距的增大，改进了输出轴的受力情况，并可省去支架上的中心支承环节，使整机高度显着减小。传动带的预紧调整选用螺柱螺母，操作灵敏，简洁牢靠。整机结构紧凑，和谐安稳。减速机直流电动机，直流减速电动机，直流调速电源。直流减速电机。微型齿轮减速机。

　　产品广泛应用于冶金、矿山、起重、运送、水泥、修建、化工、纺织、印染、制药等工业部门。齿轮减速机适用范围如下：高速轴转速不大于1500转/分。齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。作业环境温度为-40~45℃。假如低于0℃，发动前润滑油应预热至0℃以上，本减速器可用于正反两个方向工作。

　　正确的装置，运用和保护减速机，是确保机械设备正常运转的重要环节。因而，在装置行星减速机时，请有需要严厉依照下面的装置运用相关事项，认真地装置和运用。装置前承认电机和减速机是否完好无缺，而且严厉查看电机与减速机相衔接的各部位尺度是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺度及合作公役。

　　旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS体系夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，刺进内六角旋紧。之后，取走电机轴键。将电机与减速机自然衔接。衔接时有需要确保减速机输出轴与电机输入轴同心度共同，且二者外侧法兰平行。如同心度不共同，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。留意：严禁用铁锤等击打，避免轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。

　　相应要将装置螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。装置前，将电机输入轴、定位凸台及减速机衔接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。在电机与减速机衔接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓笔直。为确保受力均匀，先将任意对角方位的装置螺栓旋上，但不要旋紧，再旋上别的两个对角方位的装置螺栓终逐一旋紧四个装置螺栓。后期，旋紧紧力螺栓。

　　全部紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和查看。减速机与机械设备间的正确装置类同减速机与驱动电机间的正确装置。关键是要有需要确保减速机输出轴与所驱动部分轴同心度共同。

　　当驱动电机和减速机间安装同心度确保得较好时，驱动电机输出轴所接受的仅仅是滚动力（扭矩），工作时也会很平顺，没有脉动感。而在不同心时，驱动电机输出轴还要接受来自于减速机输入端的径向力（弯矩）。

　　这个径向力的效果将会使驱动电机输出轴被逼曲折，并且曲折的方向会跟着输出轴滚动不断改变。假如同心度的差错较大时，该径向力使电机输出轴部分温度升高，其金属结构不断被损坏，较终将导致驱动电机输出轴因部分疲惫而折断。

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